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L. Signalisation
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L. 4.2.4. Mise en œuvre
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L. 4.2.4.1.Travaux préparatoires
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L. 4.2.4.1.1. Nettoyage 
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Dans le cas de voiries anormalement souillées (boues, taches grasses, herbes, feuilles, ...), il est procédé au nettoyage préalable de la surface à marquer conformément aux prescriptions des documents d'adjudication ou aux directives du fonctionnaire dirigeant.
Ce poste comprend également la mise en C.E.T. des déchets.
L'évacuation des déchets se fait conformément au D. 2.1.1.1 et fait l'objet de postes de la série D9000.
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|
L. 4.2.4.1.2. Effacement de marquages existants
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L'effacement de marquages existants est réalisé par sablage ou fraisage sans détérioration du revêtement. Sauf prescriptions contraires des documents d'adjudication :
- l'écart de profondeur de la zone effacée par rapport au revêtement de la chaussée ne peut dépasser 1 mm
- on ne peut constater l'enlèvement de granulats supérieurs à 3 mm
- le pourcentage de surface non effacée par m² de marquage à enlever ne peut être supérieur à
0,1 % et les parties de marquage restant ne peuvent être supérieures à 10 mm².
Ce poste comprend également le brossage de la chaussée avec évacuation et mise en C.E.T. des déchets.
Les documents d'adjudication décrivent le type de marques à effacer.
L'évacuation des déchets se fait conformément au D. 2.1.1.1 et fait l'objet de postes de la série D9000.
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L. 4.2.4.1.3. Prémarquage
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Si les documents d'adjudication le prévoient, le prémarquage est réalisé suivant les plans ou, à défaut, les indications du fonctionnaire dirigeant.
Le traçage préalable est agréé par le fonctionnaire dirigeant.
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L. 4.2.4.2. Conditions d'application
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L. 4.2.4.2.1. Implantation
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Les prescriptions relatives au document de référence RW99-C-6 sur la signalisation routière, partie III, sont d'application.
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L. 4.2.4.2.2. Qualité du revêtement
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Le revêtement au droit des marquages est propre et sec. La température tant de l'air que du support et du produit dépasse de 3° C la température du point de rosée. Les points de rosée sont repris au tableau L. 4.2.4.2.2 . La température minimale de la surface est de 5° C, sauf avis contraire du fabricant.
En début de journée, les travaux peuvent commencer dès que le support dépasse de 1° C la température du point de rosée pour autant qu'une élévation de température soit prévue au cours de la journée sans augmentation de la nébulosité.
Le brossage préalable des poussières est réalisé.
Tableau L. 4.2.4.2.2. – Points de rosée
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Température
de l'air
(°C)
|
Point de rosée en °C pour une humidité relative de
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30 %
|
35 %
|
40 %
|
45 %
|
50 %
|
55 %
|
60 %
|
65 %
|
70 %
|
75 %
|
80 %
|
85 %
|
90 %
|
95 %
|
|
30
|
10,5
|
12,9
|
14,9
|
16,8
|
18,4
|
20,0
|
21,4
|
22,7
|
23,9
|
25,1
|
26,2
|
27,2
|
28,2
|
29,1
|
|
29
|
9,7
|
12,0
|
14,0
|
15,9
|
17,5
|
19,0
|
20,4
|
21,7
|
23,0
|
24,1
|
25,2
|
26,2
|
27,2
|
28,1
|
|
28
|
8,8
|
11,1
|
13,1
|
15,0
|
16,6
|
18,1
|
19,5
|
20,8
|
22,0
|
23,2
|
24,2
|
25,2
|
26,2
|
27,1
|
|
27
|
8,0
|
10,2
|
12,2
|
14,1
|
15,7
|
17,2
|
18,6
|
19,9
|
21,1
|
22,2
|
23,3
|
24,3
|
25,2
|
26,1
|
|
26
|
7,1
|
9,4
|
11,4
|
13,2
|
14,8
|
16,3
|
17,6
|
18,9
|
20,1
|
21,2
|
22,3
|
23,3
|
24,2
|
25,1
|
|
25
|
6,2
|
8,5
|
10,5
|
12,2
|
13,9
|
15,3
|
16,7
|
18,0
|
19,1
|
20,3
|
21,3
|
22,3
|
23,2
|
24,1
|
|
24
|
5,4
|
7,6
|
9,6
|
11,3
|
12,9
|
14,4
|
15,8
|
17,0
|
18,2
|
19,3
|
20,3
|
21,3
|
22,3
|
23,1
|
|
23
|
4,5
|
6,7
|
8,7
|
10,4
|
12,0
|
13,5
|
14,8
|
16,1
|
17,2
|
18,3
|
19,4
|
20,3
|
21,3
|
22,2
|
|
22
|
3,6
|
5,9
|
7,8
|
9,5
|
11,1
|
12,5
|
13,9
|
15,1
|
16,3
|
17,4
|
18,4
|
19,4
|
20,3
|
21,2
|
|
21
|
2,8
|
5,0
|
6,9
|
8,6
|
10,2
|
11,6
|
12,9
|
14,2
|
15,3
|
16,4
|
17,4
|
18,4
|
19,3
|
20,2
|
|
20
|
1,9
|
4,1
|
6,0
|
7,7
|
9,3
|
10,7
|
12,0
|
13,2
|
14,4
|
15,4
|
16,4
|
17,4
|
18,3
|
19,2
|
|
19
|
1,0
|
3,2
|
5,1
|
6,8
|
8,3
|
9,8
|
11,1
|
12,3
|
13,4
|
14,5
|
15,5
|
16,4
|
17,3
|
18,2
|
|
18
|
0,2
|
2,3
|
4,2
|
5,9
|
7,4
|
8,8
|
10,1
|
11,3
|
12,5
|
13,5
|
14,5
|
15,4
|
16,3
|
17,2
|
|
17
|
-0,6
|
1,4
|
3,3
|
5,0
|
6,5
|
7,9
|
9,2
|
10,4
|
11,5
|
12,5
|
13,5
|
14,5
|
15,3
|
16,2
|
|
16
|
-1,4
|
0,5
|
2,4
|
4,1
|
5,6
|
7,0
|
8,2
|
9,4
|
10,5
|
11,6
|
12,6
|
13,5
|
14,4
|
15,2
|
|
15
|
-2,2
|
-0,3
|
1,5
|
3,2
|
4,7
|
6,1
|
7,3
|
8,5
|
9,6
|
10,6
|
11,6
|
12,5
|
13,4
|
14,2
|
|
14
|
-2,9
|
-1,0
|
0,6
|
2,3
|
3,7
|
5,1
|
6,4
|
7,5
|
8,6
|
9,6
|
10,6
|
11,5
|
12,4
|
13,2
|
|
13
|
-3,7
|
-1,9
|
-0,1
|
1,3
|
2,8
|
4,2
|
5,5
|
6,6
|
7,7
|
8,7
|
9,6
|
10,5
|
11,4
|
12,2
|
|
12
|
-4,5
|
-2,6
|
-1,0
|
0,4
|
1,9
|
3,2
|
4,5
|
5,7
|
6,7
|
7,7
|
8,7
|
9,6
|
10,4
|
11,2
|
|
11
|
-5,2
|
-3,4
|
-1,8
|
-0,4
|
1,0
|
2,3
|
3,5
|
4,7
|
5,8
|
6,7
|
7,7
|
8,6
|
9,4
|
10,2
|
|
10
|
-6,0
|
-4,2
|
-2,6
|
-1,2
|
0,1
|
1,4
|
2,6
|
3,7
|
4,8
|
5,8
|
6,7
|
7,6
|
8,4
|
9,2
|
|
|
L. 4.2.4.2.3. Couche d'accrochage
|
|
Le cas échéant, il peut être nécessaire de prévoir une couche d'accrochage (primer) en fonction du support ou de l'ancien marquage à recouvrir et du produit de marquage envisagé pour les travaux.
Pour les marquages à l'aide de produits thermoplastiques, il y a lieu de prévoir une couche d'accrochage (primer) sur les revêtements en béton de ciment.
|
|
L. 4.2.4.3. Application des matériaux et Dosages
|
|
Les produits de marquage sont mis en œuvre par pulvérisation, par coulage, par extrusion ou fixés au sol par collage, par incrustation, par chauffage et pression suivant le produit mis en œuvre.
Le saupoudrage (simple ou multiple) des microbilles ou du mélange microbilles avec des granulats antidérapants suit immédiatement l'application du produit de marquage. Si nécessaire, l'injection des microbilles de prémélange se fait dans le rideau de peinture avant que le produit n'atteigne la chaussée
Le système ou les matériaux suivants sont choisis en fonction du délai de garantie imposé et des autres spécifications des documents d'adjudication.
- Marquages permanents - Film mince
- Marquages permanents - Film épais
- Marquages permanents – Marques pérennes
- Produits préformés G
- Plots rétroréfléchissants
- Marquages temporaires - Film mince
- Marquages temporaires - Film épais
- Marquages temporaires – Produit préformé G1
|
|
L. 4.2.4.3.1. Dosages des produits liquides
|
|
Si les documents d'adjudication ne mentionnent aucune prescription pour l'application des produits, les dosages utiles minima suivants sont recommandés :
A - Films minces
Pour les revêtements avec une profondeur moyenne de la texture superficielle du revêtement (essai à la tache de sable) variant de 0,60 à 0,90 mm :
|
Types
|
Produits de marquages
|
Microbilles de prémélange (2)
|
Microbilles de
saupoudrage
|
|
A1 (1)
|
700 g/m²
|
|
300 g/m²
|
|
A2 (1)
|
700 g/m²
|
|
400 g/m²
|
|
A2 (1)
|
700 g/m²
|
350 g/m² (2)
|
250 g/m²
|
|
C
|
1200 g/m²
|
|
250 g/m²
|
|
F
|
(3)
|
|
300 g/m²
|
|
F1
|
700 g/m²
|
|
(4)
|
(1) Les peintures peuvent être à solvants organiques ou diluables à l'eau
(2) Ces microbilles sont injectées dans le rideau de peinture à la sortie du pistolet lors de l'application du produit.
(3) Le mélange des deux composants se réalise conformément aux spécifications du fabricant comme l'application.
(4) Les microbilles de saupoudrage sont enrobées par le durcisseur. L'application se fait suivant les spécifications du fabricant.
Pour les films minces (en général les peintures avec dosages classiques), on tient compte de la texture superficielle de la chaussée dans le dosage nominal des produits de marquage (dosage utile) afin d'obtenir l'épaisseur nominale du film souhaitée.
B - Films épais
|
Types
|
Produits de marquages
|
Microbilles de prémélange
|
Microbilles de
saupoudrage
|
|
C
|
3000 g/m²
|
|
250 g/m²
|
|
D
|
6000 g/m²
|
|
250 g/m²
|
|
E
|
10000 g/m²
|
|
250 g/m²
|
|
G2
|
(1)
|
|
250 g/m²
|
|
G3
|
(1)
|
|
(2)
|
(1) Le produit préformé type G2 est assimilé aux produits liquides puisqu'il est fondu. La masse surfacique tient lieu de dosage. L'épaisseur est de ± 3 mm avec un minimum de 2,5 mm.
(2) Le produit est fourni avec les microbilles de saupoudrage
Dans les autres cas, il y a lieu de suivre les indications des fabricants.
Pour les systèmes décrits au L. 4.2.2 , les dosages constituent des données essentielles pour la réalisation de marquages performants. Le dosage nominal des divers matériaux est dès lors prescrit de même que les écarts admissibles.
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|
L. 4.2.4.3.2. Microbilles de grand diamètre
|
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Les documents d'adjudication peuvent exiger l'usage de microbilles de grand diamètre. Dans ce cas, il faut prévoir la granularité de celles-ci et le dosage à mettre en œuvre. Lors de l'application, il y a lieu de saupoudrer celles-ci en premier lieu avant d'appliquer les microbilles standards (double saupoudrage). Le mélange de deux types de microbilles est interdit.
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L. 4.2.4.3.3. Microbilles de prémélange injectées dans la peinture lors de la mise en œuvre
|
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Les documents d'adjudication peuvent exiger l'usage de microbilles de prémélange qui sont utilisées lors de l'application de la peinture. Dans ce cas, il faut prévoir la granularité de celles-ci et le dosage à mettre en œuvre. Lors de l'application, ces microbilles sont injectées dans le spray à la sortie du pistolet au moment de l'application de la peinture. Le saupoudrage suit immédiatement l'application du produit de marquage.
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L. 4.2.4.3.4. Marquages à relief
|
|
Les documents d'adjudication fixent le type de relief à réaliser (plots, barrettes, crépis, ...), la hauteur maximum et éventuellement la fréquence en fonction de l'effet escompté et/ou suivant les spécifications du fabricant. A défaut, la hauteur maximum est de 1 cm.
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L. 4.2.4.3.5. Plots rétroréfléchissants
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Les documents d'adjudication fixent le type de plots, la fréquence et le type de pose suivant les spécifications du fabricant. Cette fréquence peut différer dans les courbes en fonction du rayon de courbure.
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L. 4.2.4.3.6. Granulats antidérapants
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Pour les marques de grandes surfaces, il peut être nécessaire de prévoir de saupoudrer des granulats antidérapants, en mélange avec des microbilles, pour améliorer la rugosité des marquages.
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L. 4.2.4.4. Marques temporaires
|
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Sauf prescriptions contraires des documents d'adjudication, le marquage temporaire est réalisé à l'aide de produits préformés collés à froid.
L'enlèvement s'effectue sans nécessiter l'emploi de chauffage ou d'agents chimiques.
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L. 4.2.4.5. Obligation de l'entrepreneur
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L'entrepreneur tient un rapport journalier des travaux réalisés. Ce rapport est conforme au modèle figurant en annexe du présent chapitre L. Il est transmis chaque jour par fax au fonctionnaire dirigeant. Ce document permet d'authentifier la date de mise en œuvre du marquage.
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