Dalles
Les dalles céramiques utilisées satisfont à la norme NBN EN 186-1.
Les dalles sont munies de nervures sur la face arrière de manière à obtenir une bonne adhérence mécanique avec le support.
Elles répondent aux prescriptions suivantes :
- contrainte de flexion et de traction : 25 MPa (NBN EN ISO 10545-4)
- résistance à l'abrasion en profondeur : < 300 mm³ de matière enlevée selon NBN EN ISO 10545-6
- résistance au choc thermique : pas de dégâts après 10 chocs sur 5 échantillons (voir NBN EN ISO 10545-9)
- module d'élasticité : 5000 MPa
- dureté selon Mohs : 7 voir NBN EN 101
- stabilité chimique (produits chimiques ménagers, produits de nettoyages, bases et acides sauf HF) : selon la NBN EN ISO 10545-13
- essai d'adhérence : selon NBN EN ISO 10545-4
- résistance à l'usure : selon NBN EN 295-3
Résines
Les joints primaires sont réalisés en usine au moyen d'une résine époxy. Les joints secondaires sont réalisés au moyen d'une résine époxy similaire à celle utilisée pour le joint primaire.
Les joints de dilatation nécessitent l'emploi d'une résine de type polyuréthane à deux composants
Les résines répondent aux prescriptions suivantes :
- résistance à la traction : 20 MPa (NBN EN ISO 527-1 et –2)
- résistance à la flexion : 50 MPa (NBN EN ISO 10545-4)
- module de flexion E : 4500 MPa (NBN EN 178)
- stabilité chimique : conformément à la norme NBN EN 295-3
- dureté Shore D : 88 +/- 5 selon NBN EN ISO 868
- coefficient de dilatation thermique : entre 60 et 80 10-61/K selon ISO 11359-2
Mortier
On utilise un mortier de ciment ayant de bonnes propriétés anticorrosion, malléable et avec un retrait faible.
Le ciment utilisé est de type HSR à la norme NBN B 12-108.
Le coulis consiste en mélange de ciment à la pouzzolane, de sable et éventuellement d'agents stabilisateurs et fluidifiants.
L'épaisseur minimum de la couche est de 3 mm.
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