c. 52.2.1.1. Généralités
c. 52.2.1.1.1. Classification suivant la couleur
Les coordonnées de la chromaticité x, y du produit de marquage doivent se trouver dans le quadrilatère du diagramme des couleurs de la Commission Internationale de l'Eclairage (CIE) défini au tableau suivant :
Sommets des zones de chromaticité pour produits de marquage
Couleur | Coordonnée | 1 | 2 | 3 | 4 |
Blanc | x | 0,355 | 0,305 | 0,285 | 0,335 |
y | 0,355 | 0,305 | 0,325 | 0,375 | |
Jaune | x | 0,494 | 0,545 | 0,465 | 0,427 |
y | 0,427 | 0,455 | 0,535 | 0,483 | |
Orange | x | 0,490 | 0,500 | 0,610 | 0,550 |
y | 0.413 | 0.375 | 0.390 | 0.450 |
c. 52.2.1.1.2. Classification suivant le facteur de luminance b
Le tableau ci-après donne les niveaux du facteur de luminance b pour les produits de marquage blancs et colorés.
Classes du facteur de luminance b pour produits de marquage
Couleur | Classe | Valeur minimum de b |
Blanc | LF5 | 0,75 |
LF6 | 0,80 | |
LF7 | 0,85 | |
Jaune | LF1 | 0,40 |
LF2 | 0,50 | |
Orange | LF1 | 0,40 |
c. 52.2.1.1.3. Réception des produits
C. 52.2.1.1.3.1. Essais préliminaires
Les produits de marquage sont soumis à des essais préliminaires. Ceux-ci doivent être réussis pour que le produit soit pris en considération.
Dans le cas contraire, le produit est refusé et les autres essais ne sont pas exécutés.
C. 52.2.1.1.3.2. Détermination de la valeur V
Le produit doit subir, avec succès, des essais de composition et des essais de comportement.
Afin de juger de l'acceptabilité du produit, l'échantillon est doté d'un coefficient de valeur :
V0=1,00
Chaque essai, lorsqu'il n'est pas réussi ou n'a pas été exécuté, est caractérisé par un terme de valeur " Ti " qui est retranché de V0.
Lorsque le résultat :
V=V0 - Ti
atteint une valeur inférieure à 0,91, le produit est refusé.
c. 52.2.1.2. Les peintures
La composition est telle qu'elle répond aux prescriptions suivantes :
c. 52.2.1.2.1. Essais préliminaires
C. 52.2.1.2.1.1. Type A1 - Type B
Les coordonnées trichromatiques des peintures type A1 s'inscrivent dans le quadrilatère du tableau du C. 52.2.1.1.1. La valeur du facteur de luminance b reprise au tableau du C. 52.2.1.1.2 atteint au moins LF7 pour les produits blancs, LF2 pour les jaunes et LF1 pour la couleur orange.
Tout produit qui, ayant reposé 10 minutes, ne peut s'appliquer convenablement dans les conditions décrites, à cause de la formation d'un dépôt, est considéré comme n'ayant pas réussi l'essai.
C. 52.2.1.2.1.2. Type A2
Les coordonnées trichromatiques des peintures type A1 s'inscrivent dans le quadrilatère du tableau C. 52.2.1.1.1. La valeur du facteur de luminance b reprise au tableau C. 52.2.1.1.2 atteint au moins LF7 pour les produits blancs, LF2 pour les jaunes et LF1 pour la couleur orange.
La totalité de la prise d'essai passe au tamis de 0,180 mm après rinçage au solvant adéquat.
Le résultat de la viscosité est inférieur à 90 K.U.
c. 52.2.1.2.2. Essais de composition
Essais | Type A1 Type B |
Type A2 | Valeur Ti |
Teneur en billes de verre | >=16 % | Sans objet | 0,10 |
Teneur en TiO2 | >=19 %* | >=19 %* | 0,10 |
Masse volumique | >=1,35 kg/dm³ | >=1,40 kg/dm³ | 0,05 |
Viscosité | > 70 K.U. | > 70 K.U. | 0,05 |
Teneur en solvant(s) aromatique(s) | <=3% | <=3% | 0,10 |
Extrait sec en masse | > 70 % | > 68 % | 0,10 |
Perte au feu | Sans objet | P2 - P1 <=7,5% | 0,10 |
* en masse, par rapport à l'extrait sec.
c. 52.2.1.2.3. Essais de comportement
Le produit n'adhère plus à la roue après 25 minutes
A l'âge de 1 jour, 7 jours et 14 jours, on examine, par l'essai CLEMEN, s'il n'y a pas de mise à nu du support sur toute la longueur du parcours de la pointe.
On réalise trois essais et deux doivent réussir le test.
Moins de 5 % des carrés formés entre les traits se détachent entièrement du support après quadrillage.
On réalise trois essais et deux doivent réussir le test.
La quantité de sable nécessaire pour dénuder le support doit être supérieure à 100 kg pour le Type A2 et 120 kg pour le Type B
On réalise trois essais et deux doivent réussir le test.
Après l'essai de vieillissement accéléré, le film de peinture ne peut se détacher ni se décoller du support. Il ne présente également aucune fissure.
Après 1 et 7 jours d'application sur une éprouvette bitumée, il n'est pas admis de défaut tel que peau de crocodile, fissuration, retrait, etc... La blancheur mesurée par le facteur de luminance doit être supérieure à 95 % après 1 jour et 90% après 7 jours de celle mesurée sur une éprouvette témoin.
Le nombre de quadrilatères détachés ne peut excéder 10 %.
On réalise trois essais et deux doivent réussir le test.
La valeur ne peut être inférieure à 50 SRT.
Cette mesure ne s'effectue pas pour les peintures type A2.
Il ne peut y avoir rupture totale du film.
c. 52.2.1.2.4. Test de bonne tenue au stockage
Au moment du prélèvement des échantillons pour le contrôle de qualité, il est prévu deux boîtes destinées à cet essai.
Elles sont stockées dans un local à température ambiante stable.
Après un stockage d'un an maximum, une des boîtes est envoyée au laboratoire; l'autre servant à un éventuel contre-essai.
Le produit doit être facilement réhomogénéisé par simple agitation au moyen d'une spatule et subir le test ci-après.
Si le résultat de cet essai n'est pas conforme aux prescriptions, le reste du stock doit être repris et remplacé aux frais de l'adjudicataire.
C. 52.2.1.2.4.1. Type A1 - Type B
Après remise en suspension, on procède à un essai de pistolabilité avec un ajout de maximum 5 % d'un diluant (sans aromatique) indiqué par le fournisseur.
C. 52.2.1.2.4.2. Type A2
Après remise en suspension, on procède à un essai de viscosité avec un ajout de maximum 2 % d'un diluant (sans aromatique) indiqué par le fournisseur.
c. 52.2.1.3. Les produits thermoplastiques
c. 52.2.1.3.1. Essais préliminaires
Les coordonnées trichromatiques des produits thermoplastiques s'inscrivent dans le quadrilatère du tableau C. 52.2.1.1.1. La valeur du facteur de luminance b reprise au tableau C. 52.2.1.1.2 atteint au moins LF5 pour les produits blancs, LF2 pour les jaunes et LF1 pour la couleur orange.
c. 52.2.1.3.2. Essais de composition
c. 52.2.1.3.3. Essais de comportement
Le facteur de luminance b est mesuré avant et après traitement de chauffe. L'écart entre les deux mesures ne doit pas être supérieur à 0,05.
Le facteur de luminance b est mesuré avant et après traitement aux U.V. L'écart entre les deux valeurs ne doit pas être supérieur à 0,05
La température de ramollissement est supérieure à 60 °C.
La valeur ne peut être inférieure à 50 SRT.
Sur dix éprouvettes testées au maximum, trois peuvent se briser.
On vérifie également si l'éprouvette ne présente aucune fissure ou cassure.
La présence de fissures invisibles se constate en tentant de briser l'éprouvette à la main.
La perte de masse entre 200 à 400 révolutions après passage dans l'appareil "Taber Abraser" ne doit pas excéder 500 mg.
L'écart de la mesure du facteur de luminance b avant et après traitement ne doit pas être supérieur à 0,05.
c. 52.2.1.4. Les enduits à froid (type f1)
c. 52.2.1.4.1. Essais préliminaires
Les coordonnées trichromatiques des enduits à froid s'inscrivent dans le quadrilatère du tableau C. 52.2.1.1.1. La valeur du facteur de luminance b reprise au tableau C.52.2.1.1.2 atteint au moins LF7 pour les produits blancs, LF2 pour les jaunes et LF1 pour la couleur orange.
c. 52.2.1.4.2. essais de composition
C. 52.2.1.4.2.1. Essais sur le composant " a "
La mesure ne peut différer de plus de 0,02 g/cm³ de la valeur annoncée par le fabricant lors de l'adjudication.
La mesure ne peut s'écarter de plus de 4 K.U. de la valeur spécifiée par le fabricant lors de l'adjudication
C. 52.2.1.4.2.2. Essais sur le composant " b "
Ouverture des mailles en mm Refus cumulés au tamis (% en masse) 0,710 0-2 0,600 0-10 0,355 30-70 0,212 75-100 0,125 97-100
Les billes de verre sont acceptables si le nombre de billes exemptes de défaut est supérieur ou égal à 80 %.
L'indice de réfraction est supérieur ou égal à 1,50.
c. 52.2.1.4.3. Essais de comportement
Après 25 min., on doit pouvoir séparer le film d'enduit du papier siliconé. On vérifie que le durcissement s'est fait sur toute son épaisseur.
L'écart entre les mesures de b avant et après traitement UV ne doit pas être supérieur à 0,05.
La valeur ne peut être inférieure à 50 SRT.
c. 52.2.1.5. Les produits préformés collés
c. 52.2.1.5.1. Essais préliminaires
Les coordonnées trichromatiques des produits préformés collés s'inscrivent dans le quadrilatère du tableau C. 52.2.1.1.1. La valeur du facteur de luminance b reprise au tableau C. 52.2.1.1.2 atteint au moins LF5 pour les produits blancs, LF2 pour les jaunes et LF1 pour la couleur orange.
c. 52.2.1.5.2. Essais de composition
Le résultat de cette mesure ne peut s'écarter de plus de 6 % par rapport à la valeur annoncée par le fabricant.
La mesure ne peut varier de plus de 6 % par rapport à la valeur annoncée par le fabricant.
c. 52.2.1.5.3. Essais de comportement
L'écart entre les mesures du facteur de luminance b avant et après traitement ne doit pas être supérieur à 0,05. Pour des marquages profilés, il n'est pas possible d'utiliser le facteur de luminance. Dans ce cas, on fait appel au coefficient de luminance en éclairage diffus Qd. L'écart entre les deux mesures ne peut être supérieur à 5 %.
La valeur ne peut être inférieure à 50 SRT.
L'éprouvette après traitement ne présente ni décollement de son support, ni fissure, ni cassure ou autre déformation visible.
La perte de masse entre 200 et 400 révolutions après passage dans l'appareil "Tabler Abraser" ne doit pas excéder 500 mg.
Ce test n'est applicable qu'aux marques adhésives permanentes qui ne sont pas appliquées par la méthode d'incrustation. Il y a lieu de désigner pour ces marques une adhérence au moins égale à 0,1 MPa.
Après traitement, l'éprouvette ne peut présenter ni fissure, ni ampoule, ni dégradation, ni décollement de son support. La diminution du facteur de luminance b ne doit pas être supérieure à 0,05.
c. 52.2.1.6. Les produits de marquage à reliefs
c. 52.2.1.6.1. Type h
C. 52.2.1.6.1.1. Essais préliminaires
Coordonnées trichromatiques et facteur de luminance b.
Les coordonnées trichromatiques des produits de marquage à reliefs s'inscrivent dans le quadrilatère du tableau C. 52.2.1.1.1. La valeur du facteur de luminance b reprise au tableau C. 52.2.1.1.2 atteint au moins LF5 pour les produits blancs, LF2 pour les jaunes et LF1 pour la couleur orange.
C. 52.2.1.6.1.2. Essais de composition
Les documents d'adjudication prévoient les prescriptions auxquelles répondent les produits. Cependant pour les matériaux à base de produits thermoplastiques, ils répondent aux prescriptions du C. 52.2.1.3.2.
C. 52.2.1.6.1.3. Essais de comportement
Les documents d'adjudication prévoient les prescriptions auxquelles répondent les produits. Cependant pour les matériaux à base de produit thermoplastique, ils répondent aux prescriptions du C. 52.2.1.3.3.
C. 52.2.1.6.2. Plots
Les plots sont conformes aux prescriptions de la norme NBN EN 1463-1.