CCT Qualiroutes
Cahier des Charges Type version 2011
Chapitre A
Chapitre B
Chapitre C
Chapitre D
Chapitre E
Chapitre F
Chapitre G
Chapitre H
Chapitre I
Chapitre J
Chapitre K
Chapitre L
Chapitre M
Chapitre N
Chapitre O
Chapitre P
Chapitre Q
Cahier Spécial des Charges version 2011

K. Ouvrages d'art

 
PrécédentTable matièresSuivant

K. 9.1.4. VERIFICATIONS

 

K. 9.1.4.1. CONTROLES EN COURS D'EXECUTION

 

-    Caractéristiques du support béton

 

Les contrôles effectués ont pour but de vérifier que toutes les impositions décrites au K. 9.1.2.2.2 sont satisfaites.

-    inspections visuelles

-    respect du profil

-    profondeur de stagnation d'eau: au mètre, après un arrosage abondant du tablier

-    planéité

-    creux, aspérités, escaliers

-    texture de surface

-    résistance à la traction en surface.

 

-    Mise en œuvre du système d'étanchéité

 

Les contrôles effectués ont pour objet de vérifier que toutes les impositions décrites aux K. 9.1.2.2.4, K. 9.1.2.2.5, K. 9.1.2.2.6 et K. 9.1.2.2.7 sont satisfaites.

 

-    Contrôle des caractéristiques mécaniques des mélanges

 

Pour les couches d'étanchéité à base de résines, le contrôle des caractéristiques mécaniques des mélanges réalisés sur chantier s'effectue par mesure des caractéristiques en traction.

 

Les éprouvettes de traction sont prélevées à partir de films obtenus par application sur support non adhérent.

 

Les films sont conservés dans les conditions du chantier. Ils sont ensuite conservés un minimum de 7 jours à (21 ± 2) °C et (60 ± 10) % d'humidité relative.

 

Les caractéristiques en traction sont mesurées comme décrit dans la norme ISO 527-2.

 

K. 9.1.4.2. CONTROLES APRES EXECUTION

 

Les contrôles ont pour but de vérifier que toutes les spécifications du K. 9.1.3 sont satisfaites. Ces contrôles ont lieu dans les 3 jours ouvrables après l'achèvement du lot considéré.

 

-    Inspection visuelle

 

-    Auscultation par thermographie infrarouge

 

-    Epaisseur (couche d'étanchéité à base de résines)

 

Le contrôle de l'épaisseur a lieu soit in situ soit dans un laboratoire reconnu, sur éprouvettes ø 50 mm obtenues par carottage ou sur les éprouvettes ayant fait l'objet des essais d'adhérence.

Le fonctionnaire dirigeant détermine le nombre d'essais à faire pour le lot concerné.

 

Les valeurs individuelles de mesure sont obtenues comme suit:

-    lorsque la mesure est effectuée par une sonde, dont la réponse intègre les réponses des différents points de la surface de mesure de la sonde, la valeur individuelle est la lecture sur l'appareil

-    lorsque la mesure est effectuée à l'aide d'observations au microscope, une valeur individuelle est définie comme étant la moyenne de 10 mesures régulièrement réparties sur le pourtour de la carotte.

 

-    Adhérence (systèmes adhérents)

 

Le contrôle de l'adhérence a lieu soit in situ, soit dans un laboratoire reconnu.

 

Un minimum de 6 essais en section courante et de 3 essais sur les jonctions sont réalisés pour chaque lot.

 

Les emplacements des zones d'essais sont régulièrement répartis sur toute la surface du lot, et se situent en dehors des zones à réparer, localisées par la thermographie infrarouge.

 

Lors des essais sur feuilles préfabriquées, il y a lieu de mesurer la température de la surface de rupture, immédiatement après l'essai.

 

Lorsque les ruptures ont lieu dans le voile de surface dont sont pourvues certaines feuilles bitumineuses, il y a lieu de recommencer l'essai (sauf si la valeur est satisfaisante).